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我是中國鋁業(yè)廣西分公司電解鋁廠運(yùn)行丁班班長李鴻，非常榮幸代表廣西分公司一線班組長匯報(bào)運(yùn)營轉(zhuǎn)型給我們班帶來的變化。

我們班現(xiàn)有員工60人，當(dāng)班期間負(fù)責(zé)266臺160千安電解槽的運(yùn)行操作，在運(yùn)營轉(zhuǎn)型之前，我們的多項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)已是國內(nèi)同行先進(jìn)水平，八十年代設(shè)計(jì)的小槽子可與國內(nèi)近期400千安大型槽媲美，我們電解工不僅在全國有色金屬行業(yè)職工技能大賽中勇奪桂冠，還穿著筆挺的西裝，被邀請出國當(dāng)起了專家，每當(dāng)想起這些，我們的優(yōu)越感、滿足感便涌上心頭。

去年五月，分公司開展運(yùn)營轉(zhuǎn)型，我們電解廠被列入試點(diǎn)，當(dāng)時(shí)我們很不理解，心想“160千安電解槽大家都琢磨二十年了，該用的招早就用過了，還能折騰出啥名堂？還能轉(zhuǎn)到哪里去？”

兩個(gè)月后，我和其它的班長被召集到廠里開會，廠主任工程師楊玉榮向大家介紹了運(yùn)營轉(zhuǎn)型《診斷報(bào)告》，隨著一張張漂亮的幻燈片從眼前閃過，電解槽電壓由4.112伏變成了4.017伏。“幾乎不用投入，僅僅通過改變我們的作業(yè)方式就能達(dá)到每年降低2000多萬元成本的效果，真是不可思議！”大家議論紛紛，在將信將疑中接受著這份《診斷報(bào)告》帶來的改變。

隨著運(yùn)營轉(zhuǎn)型的推進(jìn)，《診斷報(bào)告》中21個(gè)問題得到解決，奇跡真的出現(xiàn)了，我們的平均槽電壓下降了95毫伏，鋁錠綜合交流電耗降低了286千瓦時(shí)。這一結(jié)果，不亞于一個(gè)重磅炸彈驚醒了我們每一名電解工，深深觸動了大家心靈深處的每一根神經(jīng)，感受到管理提升的威力，把我們帶進(jìn)了自主開展運(yùn)營轉(zhuǎn)型、打造精益化班組的新旅程。

1毫伏也不放過。1毫伏，一個(gè)十分不起眼的數(shù)字，可在我們電解鋁廠，槽電壓每降低1毫伏就相當(dāng)于每年節(jié)約成本22萬元。

為了抓住每個(gè)1毫伏的機(jī)會，我們將槽電壓指標(biāo)從兩個(gè)維度進(jìn)行分解：一是運(yùn)用“問題樹”，將它分解為12個(gè)相關(guān)作業(yè)項(xiàng)，按照能做到、能影響、做不到三個(gè)角度，劃分給每一名班員，讓他們知道該干什么、該怎么干；二是運(yùn)用“關(guān)鍵績效指標(biāo)樹”將原來的周統(tǒng)計(jì)考核，細(xì)分為日、時(shí)考核，通過紅、綠、黃業(yè)績看板，與其他班組、其它槽子對比，與歷史最優(yōu)對標(biāo)，直接展示在操作現(xiàn)場，讓所有的人在第一時(shí)間知道自己干得怎么樣，只要落后1毫伏，就找差距、想辦法；只要落入紅區(qū)，就感到有壓力，馬上去改進(jìn)。

問題就是機(jī)會，就是潛力。業(yè)績指標(biāo)分解的精細(xì)化、具體化和可視化，讓我們看到了問題，找到了潛力，為了把這些潛力變成業(yè)績，我們建立了系統(tǒng)的問題解決機(jī)制，自己能解決的馬上解決；不能解決的及時(shí)上報(bào)，敦促車間盡快派技術(shù)人員解決，不放過任何一個(gè)問題。

槽電壓偏離值是影響槽電壓的主要因素之一，每周20毫伏的波動范圍已是歷史最優(yōu)?？己酥芷诳s短后，我們在“日看板”上發(fā)現(xiàn)了很多超過30毫伏的波動點(diǎn)，針對這一問題，我們立即召開“諸葛亮”會，運(yùn)用“魚骨圖”找到了影響槽電壓偏離值的6個(gè)根本原因，通過改變巡視周期、增設(shè)監(jiān)控報(bào)警等舉措使問題得到解決，提高了槽電壓偏離值的控制精度，每周20毫伏的控制范圍由此壓縮到18毫伏。

眾人拾柴，火焰才會真正高。二十年的積累，我們各自都掌握了一些工作經(jīng)驗(yàn)和技巧，通過CBS（中鋁業(yè)務(wù)系統(tǒng)）最佳實(shí)踐分享平臺把大家的經(jīng)驗(yàn)、絕招總結(jié)、提煉并固化下來，讓它成為大家共同遵守的準(zhǔn)則，成為業(yè)績提升的法寶，改變單打獨(dú)斗的現(xiàn)狀，是我們打造精益化班組的重要基礎(chǔ)。

在車間的組織下，我們認(rèn)真梳理原有的《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》，集思廣益、群策群力，毫無保留地把自己的經(jīng)驗(yàn)貢獻(xiàn)了出來。自主開展運(yùn)營轉(zhuǎn)型以來，我們一線電解工已完成了38項(xiàng)《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》的修訂，其中我們班的槽電壓偏離值控制、甲班的槽效應(yīng)系數(shù)控制、丙班的槽電壓噪聲值控制等操作方法，都成為了分公司新的《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。

新《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》的推出和執(zhí)行，讓我們的工作變得更輕松、作業(yè)變得更安全、業(yè)績變得更好。

大家好，才是真正的好。精益化班組的打造過程，讓我們更深刻地體會到“一枝獨(dú)秀不是春、百花齊放春滿園”，為了讓大家盡快熟練掌握新《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》，把自己的訣竅傳授給大家，讓更多的人在第一時(shí)間把事情做“對”、做“好”，我們根據(jù)分公司人才培養(yǎng)體系的要求，開展了師帶徒、專項(xiàng)能力復(fù)制、最佳實(shí)踐分享等學(xué)習(xí)培訓(xùn)活動。隨著活動的開展，一些體力不好、干不了重活、過去被視為班組負(fù)擔(dān)的老員工，成為了班里“師帶徒”和向大家傳授技能的香餑餑。我們班新員工易勇廳在老師傅黃鴻書的指導(dǎo)下奪得了分公司電解鋁操作工技能大賽第一名。

一系列培訓(xùn)活動的開展，帶來了我班整體能力的提升，操作精益化水平和自主改善能力得到了進(jìn)一步提高。今年前四個(gè)月，我們班的自主改善活動就達(dá)到76項(xiàng)。

用一次，就會愛上一輩子。試點(diǎn)階段，我廠的噸鋁綜合電耗由13881千瓦時(shí)下降到13595千瓦時(shí)；自主開展運(yùn)營轉(zhuǎn)型以來，噸鋁綜合電耗又下降了81千瓦時(shí)。業(yè)績指標(biāo)的改善給我們帶來了實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益，使我們深深愛上了這套工具，目前我們正運(yùn)用它朝著13300千瓦時(shí)的目標(biāo)持續(xù)邁進(jìn)。

運(yùn)營轉(zhuǎn)型，讓我們找到了前進(jìn)的方向，增加了前進(jìn)的動力，正引領(lǐng)我們不斷前進(jìn)、勇攀高峰。