我國首臺GP320鋁電解槽，打破西方技術(shù)壟斷
來源： 中國鋁業(yè)報時間： 2024-09-25作者： 林宏韞
20世紀(jì)90年代，法國和美國相繼開發(fā)出300千安級電流強度的大型鋁電解槽并投入生產(chǎn)應(yīng)用。同時，德國300千安級鋁電解槽也進(jìn)入了半工業(yè)性試驗階段。然而，我國當(dāng)時仍依賴從國外引進(jìn)并改良的160千安級鋁電解槽進(jìn)行生產(chǎn)，部分鋁廠仍在使用100千安級以下的鋁電解槽。與世界發(fā)達(dá)國家相比，我國鋁工業(yè)整體電解技術(shù)和設(shè)備至少落后了10到20年。
當(dāng)時，300千安級大型鋁電解槽技術(shù)及裝備仍被國際鋁業(yè)公司視為嚴(yán)格保密的技術(shù)秘密。中國有色金屬工業(yè)專家到國外鋁電解企業(yè)考察時，提出希望近距離觀察鋁電解槽的請求，卻只能遠(yuǎn)遠(yuǎn)地站在廠房外，“偷偷地從窗口瞄上一眼”。
為了打破國外技術(shù)壟斷，保障我國鋁工業(yè)自主發(fā)展，1998年，在國家有色金屬工業(yè)局主導(dǎo)下，平果鋁與貴陽院聯(lián)合，依托平果鋁自身技術(shù)基礎(chǔ)和建設(shè)條件，共同開展了“GP320千安大型鋁電解槽技術(shù)開發(fā)”項目研究。
經(jīng)過一年的技術(shù)攻關(guān)，雙方攻克了“六點進(jìn)電技術(shù)”“磁場優(yōu)化研究”等關(guān)鍵性技術(shù)難題，形成了以6項專利技術(shù)為核心的320千安級大型鋁電解槽裝備技術(shù)體系，有效解決了數(shù)十項技術(shù)難題。1999年7月，中國首臺320千安級大型鋁電解槽在平果鋁正式投產(chǎn)。
320千安級大型鋁電解槽項目的成功，開創(chuàng)了國際大型鋁電解槽與技術(shù)應(yīng)用同步先例。項目所有裝備裝置及研發(fā)技術(shù)均實現(xiàn)了100%國產(chǎn)化，其中8項關(guān)鍵核心技術(shù)成功申請了國家發(fā)明專利和實用新型專利，形成了鋁電解技術(shù)的自主知識產(chǎn)權(quán)體系。其電流效率95.04%、噸鋁直流電耗13191千瓦時、噸鋁陽極凈耗385千克，三項主要指標(biāo)均達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
2000年9月22日，經(jīng)過中國工程院院士劉業(yè)翔、鐘掘等評審專家鑒定，項目獲得整體評價意見：“320千安級大型鋁電解槽技術(shù)的成功開發(fā)與應(yīng)用，標(biāo)志著我國鋁電解槽技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用已具備完整的科學(xué)技術(shù)體系，這一成果屬于國內(nèi)首創(chuàng)?！?/p>
320千安級大型鋁電解槽在平果鋁的成功應(yīng)用，使我國一躍成為世界上第三個掌握大型鋁電解槽技術(shù)的國家。這一成就促進(jìn)了我國鋁工業(yè)向自動化、節(jié)能化、環(huán)保效益顯著的目標(biāo)不斷邁進(jìn)。300千安級大型鋁電解槽逐漸成為中國鋁電解生產(chǎn)的主流技術(shù)，實現(xiàn)了鋁電解技術(shù)發(fā)展的歷史性跨越。如今，在320千安級鋁電解槽核心技術(shù)的基礎(chǔ)上，500千安級乃至600千安級鋁電解槽技術(shù)正不斷推廣應(yīng)用。
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