甘肅華鷺鋁業(yè)有限公司鑄造部維修班26名青年維修人員，擔(dān)負(fù)著鑄造部所有設(shè)備的檢修維護(hù)和管理任務(wù)，在工作中始終唱響“降本增效，青年當(dāng)先”主旋律，努力營造節(jié)約“每一度電，每一滴水，每一個(gè)螺絲釘”的節(jié)能降耗工作氛圍，成為部門“修舊利廢、降本增效”排頭兵。

在開展“修舊利廢，降本增效”活動(dòng)中，該班組充分發(fā)揮青工思維活躍、創(chuàng)新意識較強(qiáng)的優(yōu)勢，落實(shí)“應(yīng)修必修，修必修好”的工作原則，在三個(gè)方面抓好落實(shí)：首先，他們從實(shí)施計(jì)劃的制定與執(zhí)行入手，每月初制定出本班當(dāng)月詳細(xì)的修舊利廢計(jì)劃，加強(qiáng)過程控制，嚴(yán)格執(zhí)行修舊利廢的申請與驗(yàn)收制度，在月末班組工作總結(jié)中由專人匯報(bào)具體的修舊利廢計(jì)劃完成情況并加以修正；其次，嚴(yán)格執(zhí)行班組材料、備件的出入庫管理制度，將拆下的廢舊備件妥善保存，由班組長把好零部件的“報(bào)廢關(guān)”與“換新關(guān)”，嚴(yán)禁未經(jīng)修理就擅自處置；第三，發(fā)動(dòng)全班人員共同參與修舊利廢工作，對于表現(xiàn)出色的員工在班務(wù)會上進(jìn)行表揚(yáng)，并在月度績效考核中予以體現(xiàn)。

鑄機(jī)鏈條的額定壽命一般只有半年時(shí)間，而在維修人員精心維修與悉心維護(hù)下，其使用壽命已經(jīng)普遍達(dá)到八個(gè)月，最長可達(dá)十個(gè)月。僅此一項(xiàng)，每年可節(jié)約成本9萬余元。鋁液保溫爐是鑄造車間耗電大戶，以往在生產(chǎn)結(jié)束后立即送電保溫，直至次日生產(chǎn)前才斷電，電熱帶長時(shí)間通電既浪費(fèi)了大量電能，也使其使用壽命大大降低。維修班群策群力，銳意改造，給保溫爐供電系統(tǒng)加裝了自動(dòng)定時(shí)器，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制停送電，在保證正常爐溫的前提下，縮短了通電時(shí)間，使噸鋁電耗下降到了15kwh左右，為鑄造生產(chǎn)節(jié)約了大量電能。

該班在設(shè)備檢修維護(hù)的同時(shí)，承擔(dān)了大量的零部件的修舊工作。他們分解成本、降低指標(biāo)，精打細(xì)算，修舊利廢已成為員工日常的自覺行為。他們對回收的廢舊備件材料先拆開分類擺放，再把拆開的機(jī)件徹底清洗，經(jīng)過修理后把零碎件整裝起來，做到“小材大用、缺材代用、一物多用、吃干炸盡，絕不輕易報(bào)廢一個(gè)零件。截止11月中旬，他們共修舊備件原值21萬元，創(chuàng)效10.5萬元，極大地降低了成本。具體修舊內(nèi)容包括：一是為了降低備件的費(fèi)用，把更換下的60余塊沖刷嚴(yán)重的鑄模，通過打磨、焊補(bǔ)等措施進(jìn)行修復(fù)后重復(fù)使用，節(jié)約了2.4萬元的備件費(fèi)用；二是將損壞的分配器、氣缸、油缸、電磁閥等其它的備件及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，今年已修復(fù)了原值8.9萬元的備件,其中分配器16個(gè),氣缸60個(gè),油缸5個(gè),電磁閥17個(gè)；三是對損壞的保溫爐用鎳鉻帶進(jìn)行修復(fù)，找出其中較好的部分一節(jié)節(jié)焊接起來，再次利用,共修復(fù)鎳鉻帶57余根，節(jié)約價(jià)值9.7萬余元的材料費(fèi)用。

鑄造部維修班從自身做起，從點(diǎn)滴做起，通過節(jié)能降耗為華鷺鋁業(yè)生產(chǎn)成本的降低做出了突出貢獻(xiàn),是當(dāng)之無愧“修舊利廢、降本增效”的排頭兵。